Введите текст заголовка
Описание проекта
Локальные станции дозирования каждого из необходимых реагентов уже были установлены и успешно работали. Однако они были установлены на большом удалении от диспетчерской, работали в местном режиме управления, когда дозировка и производительность дозирующих насосов задавалась оператором вручную. Местный режим управления не позволял персоналу оперативно реагировать на возникающие ошибки в работе системы и корректировать дозировку в зависимости от расхода воды.
Задача:
– визуализацию состояния всех станций в диспетчерской;
– реализовать светозвуковую сигнализацию об аварийных ситуациях для персонала с регистрацией времени возникновения аварии и моментом ее подтверждения;
– организовать автоматическую передачу параметра расхода в главной линии на все станции с целью более точного дозирования(в программе ПЛК уже была заранее реализована возможность работы в автоматическом режиме );
– предусмотреть техническую возможность в перспективе добавления в систему мониторинга автоматической станции химического анализа воды по протоколу Modbus RTU;
Специалисты ООО «Phalaenopsis.PRO» разработали и внедрили:
– модуль WebHMI имеет встроенные возможности по визуализации, управлению, удаленному доступу клиентов к системе, функцию «шлюза», соответственно стоимость конфигурирования модуля под проект получилась значительно меньше затрат на программирование и настройку всей промышленной автоматики, для чего необходим квалифицированный программист АСУ ТП(в случае применения ПЛК понадобилось бы реализовывать довольно громоздкий обмен нового ПЛК с существующими(проекты которых были закрыты и вмешиваться в них было бы крайне нежелательно) и обмен по Modbus RTU через дополнительный СОМ-порт);
– вместо дорогих промышленных конвертеров «медь — оптика» были применены промышленные коммутаторы Ethernet с встроенным оптическим портом Advantech;
– в качестве модуля ввода — вывода сигналов были применены бюджетные модули производства YottaControl A-1012 работающие по протоколу Modbus RTU, что также позволило снизить стоимость решения.
Эффект от внедрения:
– проект диспетчеризации насосно-фильтровальной станции эффективно реализуется на базе одного интеграционного контроллера WebHMI. Данные от расходомера читаются через RS-485 порт по протоколу Modbus RTU и автоматически передаются на все станции дозирования реагентов автоматически. Также через скрипты управляется светозвуковая сигнализация.
– доступ к системе может производиться разных мест — диспетчер может работать используя ПК через Ethernet, может использоваться смартфон в довольно большой зоне покрытия сети WiFi, а существующая панель оператора была задействована как дублирующее устройство(панель умела работать по Modbus RTU и была подключена к WebHMI c использованием функции Modbus TCP сервер);
– благодаря тому, что система подключена к облачному сервису, и эксплуатационная служба насосной станции, и поставщик решения может иметь удаленный доступ к системе через интернет(для интернет подключения используется 3G модем ).


Управление светозвуковой сигнализацией
Для оповещения персонала в диспетчерской была установлена промышленная светозвуковая сигнализация об авариях по каждой из станций. Небольшая программа на языке скриптов проверяет состояние каждой станции и выдает соответствующую сигнализацию. После срабатывания сигнализации диспетчер должен подтвердить реагирование на аварию кнопкой по месту, после чего сигнал аварии снимается на некоторое время. В журнале действий оператора регистрируется как время возникновения аварии, так и момент подтверждения.
В качестве модуля ввода-вывода для сигнализации были применены модули YottaControl, которые характеризуются одновременным наличием на борту каналов разного типа — дискретных и аналоговых(и ввод, и вывод) что позволяет обходиться только одним модулем для небольших объектов. Кроме управления сигнализацией, модуль одновременно используется и для ввода аналоговых датчиков(хлор).
Возможности развития:
Наличие такого интеграционного контроллера как WebHMI на объекте делает задачу дальнейшего развития системы несложным. Благодаря применению открытых технологий(промышленный Ethernet, протокол Modbus RTU) в систему очень легко добавить дополнительные датчики или системы, такие как датчики уровня, анализаторы и т.п.