Система Мониторинга Готовой Продукции

Система мониторинга готовой продукции

Описание системы

Количество упаковок произведенных машиной за смену – это объективный показатель количества произведенной продукции.

Данные о работе упаковки собирались “вручную”ответственным сотрудником отдела производства — путем просмотра показаний счетчика на HMI-панели. Показания нужно было снимать оперативно, так как программа панели хранила только одно значение упаковок (для предыдущего завершенного цикла упаковки). Данное обстоятельство делало процесс регистрации количества произведенной продукции неудобным и ненадежным.

Для сравнения плана производства с фактически выполненным объемом за рабочий день потребовалась система объективной (не зависящей от персонала) регистрации данных и формирования требуемых отчетов, с относительно долговременным периодом хранения в 3 месяца.

Задач:

– готовое решение, позволяющее снять требуемые показатели из программы ПЛК и предоставить их на уровень управления;
– формирование требуемых отчетов;
– архивация и хранение информации минимум 3 месяца.

Специалисты ООО «Phalaenopsis.PRO» разработали и внедрили:

– систему подсчета продукции;
– интерфейс RS-485 для съема данных с ПЛК;
– требуемый вид отчета, без вмешательства в программу ПЛК (начала подсчета – сигналы готовности машины, прохождения упаковки мимо фотодатчика с одновременным опусканием паяльной линейки;
окончание подсчета – смена рецепта оператором на панели, либо снятие готовности машины);
– возможность предоставления данных;

Эффект от внедрения:

– объективный (не зависящий от “человеческого фактора”) процесс регистрации количества произведенной продукции;
– удобно предоставить отчеты из любого рабочего места, благодаря веб-интерфейсу — сотрудники отдела производства заходят из браузера по локальной сети и просто печатают отчет за требуемый интервал времени. Эти данные при необходимости могут быть считаны из системы непосредственно приложением (1C, Excel и др.) используя API-запрос.
– возможность удаленно программировать и отлаживать процесс работы ПЛК управляющий упаковкой, с удаленного рабочего места главного инженера, используя встроенную функцию “виртуальный СОМ-порт”.

После оснащения узла интеграционным контроллером, узел упаковки стал полностью готов (в перспективе) ко включению его в систему комплексного мониторинга и отслеживания производимой продукции — от начальной точки (замешивания теста), до упаковки и отгрузки